冷熱沖擊試驗箱技術參數原理

簡要描述：二廂冷熱沖擊試驗箱，冷熱沖擊試驗箱技術參數原理是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業*的測試設備，用于測試材料結構或復合材料，在瞬間下經*溫及極低溫的連續環境下忍受的程度，得以在z短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。

產品型號：	廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-08-31	訪問量：1160

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產地	國產

二廂冷熱沖擊試驗箱，冷熱沖擊試驗箱技術參數原理

冷熱沖擊試驗箱技術參數原理產品簡介
80L冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業的測試設備，用于測試材料結構或復合材料，在瞬間下經溫及極低溫的連續環境下忍受的程度，得以在zui短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。
技術參數
試驗槽溫度使用范圍	-65℃— 200℃
高溫槽溫度設定范圍	60℃— 220℃
高溫槽升溫時間	RT（室溫）-- ＋150℃≤40min（室溫在＋10-- ＋30℃時）
低溫槽溫度設定范圍	－80℃-- －10℃
低溫槽降溫時間	RT（室溫）-- -80℃≤85min（室溫在＋10-- ＋30℃時）
溫度波動度	±1.0℃
溫度均勻度	±2.0℃
沖擊歸復時間	－55-- ＋85℃≤ 5min.
產品結構
內箱尺寸	W×H×D ：400×500×400(mm)
內箱材質	鏡面不銹鋼板（SUS#304）
外箱材質	沙紋不銹鋼板（SUS#304）
保溫材質	a.高溫槽：硅酸鋁保溫棉 b.低溫槽：高密度PU發泡
箱門	上、下箱單片門,左開. a.嵌入式平面把手 b.后鈕:SUS#304 c.硅膠發泡膠條
試料置放架	不銹鋼SUS#304內箱
加熱系統	鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器 1.高溫槽 6 KW 2.低溫槽 3.5 KW
運風循環系統	1.馬達1HP×2臺 2.不銹鋼加長軸心 3.多翼式扇葉（SIROCCO FAN） 4.特殊設計之風扇強制送風循環系統
冷凍系統
壓縮機	*法國“泰康"牌全封閉式壓縮機
冷凝器	鰭片式附臺制散熱風機
蒸發器	鰭片式多段自動負載容量調整
膨脹閥	丹麥丹佛斯*組件
冷媒	美國進口環保冷媒R404A
制冷輔助件	干燥劑（丹麥）, 油分離器（美國）, 冷媒視窗（丹麥），電磁閥（日本），過濾器（日本），壓力控制器（韓國），截止閥（意大利）等制冷配件均采用進口件
試驗方法
GB/T2423.1.2、GB/T105922008、GJB150.3，150L高低溫沖擊試驗箱。

二廂冷熱沖擊試驗箱的操作和維護要點：

操作步驟：

開機前準備：

確保試驗箱的電源連接正確，接地良好。

檢查試驗箱的水路系統，確保水源正常供應，水壓和水質符合要求。

確認試驗箱的門已經關閉嚴密。

設置試驗參數：

根據試驗需求，通過控制面板設置試驗的溫度、濕度、循環次數等參數。

確認所有設置參數無誤后，保存設置。

啟動試驗：

按下啟動按鈕，試驗箱開始按照設定的參數進行冷熱沖擊試驗。

在試驗過程中，應密切觀察控制面板上的各項參數和指示燈，確保試驗正常進行。

試驗結束：

試驗結束后，按下停止按鈕，關閉試驗箱的電源。

等待試驗箱內部溫度恢復到常溫后，再打開箱門，取出試驗樣品。

維護要點：

定期清潔：

每次試驗結束后，應清理試驗箱內部和外部的灰塵和污垢。

使用柔軟的干布或濕布擦拭，避免使用化學溶劑或腐蝕性清潔劑。

檢查密封性能：

定期檢查試驗箱的門封、觀察窗密封等部件的密封性能，如有損壞或老化，應及時更換。

維護加熱和制冷系統：

定期檢查加熱器、制冷器和冷凝器等關鍵部件的工作狀態，確保其正常運轉。

清潔冷凝器表面上的灰塵和雜物，保持通風良好。

定期校準：

根據需要定期進行試驗箱的溫度和濕度校準，確保測試結果的準確性和可靠性。

保持空氣流通：

確保試驗箱周圍沒有堵塞物，保持空氣流通暢，以維持試驗箱的正常工作環境。

注意安全使用：

遵守試驗箱的使用規范和安全操作指南，注意電源接地、插拔操作等安全事項，確保使用過程中的人員安全。

定期檢查和維修：

定期對冷熱沖擊試驗箱進行檢查和維護，包括檢查電路連接、防護裝置、控制系統等，確保設備的正常運行。

注意事項：

操作人員培訓：

操作人員應經過專業培訓，熟悉設備的操作流程和安全注意事項。

避免頻繁啟動：

避免頻繁啟動和停止試驗箱，以減少壓縮機和其他部件的磨損。

試驗物品的放置：

試驗物品的放置應避免阻擋內部氣流，確保溫度和濕度的均勻分布。

異常情況處理：

在使用過程中，如發現異常情況（如溫度失控、異常噪音等），應立即停止試驗，關閉電源，并聯系專業人員進行檢查和維修。

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